Epp泡沫材料是目前众多泡沫塑料中的一种,使用领域很广,虽然现在在市场上的份额还不能和传统的泡沫材料相比,但是环保方向要求的提高,epp应用也会更加普遍。Epp材料目前在包装、汽车、玩具等行业使用比较多。我们今天就来看看比较小众的手抛飞机航模方面,epp材料有哪些优势。
对于手抛飞机这一运动来说,模型的重量要求很高,重量越轻越能非更久。在同等体积的飞机模型来说,epp材料的重量要更低,飞行效果要比传统泡沫塑料的飞机模型要好。
EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用。
1、优良低热性能:高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。
3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大:从低倍数8倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
EPP的分发性能研究表明EPP的分发性能
研究表明,车内气味和挥发性有机物(VOC )大部分来自发泡材料,因此降低发泡材料小分子的发散能有效提高车内空气质量。 与汽车用其他发泡材料相比,EPP发泡在发泡成型过程中没有添加任何助剂,因此具有良好的气味性和低VOC释放性能。
EPP材料特性以及在汽车内饰件中的应用现状,汽车内装常用原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化学交联聚乙烯泡沫(XPE )、聚泡沫) EPS )、乙烯-共聚物泡沫) EVA )和EPP泡沫表2比较了汽车内饰常用的几种发泡材料的VOC释放数据(10L口袋法),从表中可以看出,EPP发泡和XPE发泡的VOC释放特性明显优于其他几种发泡,另外,EPP发泡的气味性为XPE发泡。
以上信息由专业从事epp制品加工厂的普饶于2024/5/18 12:18:32发布
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