1.基材清洁与干燥-清洁：施工前需清除基材表面的灰尘、油污、水渍、锈迹及旧胶残留。使用溶剂（如异）擦拭，确保无污染物残留。-充分干燥：基材含水率需低于10%，避免在雨雪、高湿度（＞80%）环境下施工，防止胶体与水分反应导致起泡、脱落。2.施工环境要求-温度控制：适宜施工温度为5℃~40℃。温度过低会降低胶体流动性，过高则加速固化影响操作。北京冬季需避开低温时段，夏季避免阳光直射基材。-湿度管理：相对湿度应低于80%，避免阴雨天施工。3.规范施工操作-胶缝设计：胶缝宽度需≥6mm，深度为宽度的一半（如6mm宽×3mm深），确保胶体充分填充。-注胶技巧：胶嘴切成45°斜口，匀速挤压胶，使胶体连续饱满填充缝隙。注胶后立即用压实修平，避免内部空洞。
明确需求与选型：*用途匹配：清晰界定具体应用部位（幕墙接缝、门窗填缝、石材密封等），据此选择适合的坚朗耐候胶系列（如硅酮、MS改性等）。不同应用对位移能力、模量（高/低）、颜色、固化速度等要求各异。*技术参数确认：严格核对项目设计要求的位移能力（如±25%、±35%、±50%）、模量（高模量通常用于结构粘结，低模量用于接缝密封）、弹性恢复率、拉伸粘结强度、耐候性（紫外线、高低温循环）等关键性能指标，确保所选坚朗胶型号完全达标。*环保与认证：关注产品是否符合国家及北京地方环保标准（如GB/T14683,GB16776等），是否具备必要的行业认证（如CCC认证，若适用）。
*用途与基材：明确用于幕墙、门窗、石材、铝板、混凝土等何种接缝？不同基材对胶的粘接性要求不同（如石材需选用胶防污染）。*性能要求：重点考虑位移能力（±12.5%、±20%、±25%等，根据接缝设计宽度变化率选择）、模量（高模量/低模量）、表干时间、固化深度、弹性恢复率、耐候性（紫外线、高低温、雨水）、耐老化性等。*认证标准：必须符合GB/T14683《建筑用硅酮密封胶》及行业标准JC/T882《幕墙用硅酮建筑密封胶》。涉及石材需满足JC/T883《石材用建筑密封胶》。优先选择有中国绿色建材产品认证、环保标志的产品。*颜色要求：与设计或现有建筑颜色匹配，确认供应商能否提供所需颜色或支持定制。
*这是影响粘接效果的首要因素。基材表面必须清洁、干燥、无油污、无灰尘、无松散颗粒、无霜冻、无水分。*使用不掉毛的干净布配合清洁溶剂（如异、等，需与基材和胶相容）擦拭，去除所有污染物。清洁后需待溶剂完全挥发（通常5-15分钟）再进行施胶。清洁后好在60分钟内完成打胶。*温度：佳施工和固化温度通常在5°C至40°C之间。温度过低会显著降低胶的流动性、粘接性和固化速度；温度过高可能导致胶流淌过快、气泡增多或表面结皮过快影响深层固化。*湿度：耐候胶固化需要空气中的水分（湿气固化）。相对湿度40%至80%通常是适宜的。湿度过低会严重减缓固化速度；湿度过高可能导致结露或影响粘接。
以上信息由专业从事天津坚朗耐候胶厂家的快事达建材于2025/8/19 5:20:19发布
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