HDPE高密度聚乙烯管材生产线，聚乙烯管设备，生产PE管材挤出机，PE管材生产设备。
本工厂 - 青岛天信泰塑料机械有限公司生产各类塑料管材生产线，尤为擅长PE管材挤出设备。
设备构成：全自动上料机，单螺杆挤出机 （共挤采用多套，可带自动换网器），高水平管材机头，真空定径箱，强力喷淋水箱，胶块牵引机（可多爪），全自动切割机，堆料架。全机可采用PLC控制系统，操作方便。
生产速度快且稳定，烦有问题厂家定快速解决，免费指导安装调试，保修一年，终身维护。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管材生产线、PE管材生产线。
PE管材生产线特点：
HDPE、PP管材的挤出机、高速螺杆、螺旋式机头
PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。
PE 管挤出生产线组成：1. 塑料自动加料机1台 2 . 料斗式塑料干燥机1台 3. SJ65/33:1单螺杆挤出机1台 4 .SJ25/25:1单螺杆挤出机1台 5. Φ16～Φ400挤出模具（订制）1套 6.真空定型箱1台 7. 喷淋冷却箱 1台 8. 喷淋冷却箱 1台 9.二爪、四爪牵引机1台 10.行星切割机1台 11.堆放架1台
青岛天信泰塑料机械有限公司生产PE管材设备经验丰富，对PE管的生产过程中的问题可以给您满意的答复，欢迎来电垂询！
pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹。
原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点
原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。
解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因：1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均（大口径PE管经常出现） 。
解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套
四、表面亮斑。
原因：定径套水量不稳定。
解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
五、外表面划痕
原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有脏东西
解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模
六、外表面水线
原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：清理定径套
聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。
以上信息由专业从事pe供水管生产线的天信泰塑机于2024/5/23 9:09:20发布
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