化学镀镍工艺的流程
1.清洁
待镀表面必须清洁，以去除可能影响化学镀镍层附着力的任何污垢、油污或其他污染物。使用不同的化学品清洁表面，以去除油脂、指纹、冷却油和加工过程中遗留的其他材料。
2.催化
零件表面通过浸入酸性溶液中被催化，这样的目的是为了去除任何氧化层，对化学镀镍层的粘附是否可靠有着重要作用。
3.预处理
根据基材材料的不同，可能需要进行预处理以提高镀镍层的附着力和耐腐蚀性。预处理过程包括将锌酸盐或钯催化剂应用于需要被镀镍的零件表面。
4.化学镀镍
这一步将需要被镀镍的零件浸入有镍离子、还原剂、以及其它化学镀镍需要用到的溶液中，通过还原剂的还原作用，镍离子转化为镍并且沉积在零件表面。
5.后处理
在化学镀镍后，根据行业要求，有些零件可能会被冲洗、干燥，并进行后处理以提高附着力、耐腐蚀性和其他性能。
对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件，在深孔、盲孔、腔体的内表面应用化学镀镍，能得到与外表面同样厚度的镀层。五金电镀厂家
不锈钢主要成分有Fe、Ni、Cr、Ti等，表面易钝化，形成一层致密的氧化膜，但在化学镀中，这层氧化膜必须去除，否则镀层结合力将很差。因此不锈钢的前处理工序应去除氧化膜，然后闪镀镍，后化学镀镍，在不锈钢上得到结合力、耐蚀性良好的镀层。
化学镀镍应用在保护活泼金属不受腐蚀的情况下，是基于镍是一种不活泼金属的化学原理，化学镀镍企业应该发掘更为的技术，赢得更好的发展空间和宣传动力。
5)珍珠镍(又称缎面镍)。它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。
6)黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。
7)高应力镍。在特定的镀镍溶液中，加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬。
以上信息由专业从事五金电镀厂家的天强五金加工厂于2024/5/16 4:05:30发布
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