破碎作业的对象主要是混凝土材料和石材,目的是减小颗粒尺寸,增大形状的均匀度,便于后续处理工序的进行。对破碎后的建筑垃圾进行筛选、风选、磁选等分离处理时,由于其粒度均匀,流动性增加,能较大的提高分选效率和质量,而且有利于高密度的填埋处理,节约填满场空间。多功能破土机产量高
本机是由制造厂装配、经过空载试车后成台提供的大型机器,分部件运输,用户收到产品后应按照装箱单仔细清点,以便发现和排除运输过程中可能带来的问题。由于本机在工作时振动量较大,因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上,基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍,地基的深度要大于该处土地冻结的深度,基础图提供的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及相关的其它参数,不作为施工图。安装地脚螺栓处必须留出预留孔,作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。洗砂机—操作洗砂机的运转调试
一、洗砂机空负荷运转调试:
1.电机启动后,洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。
2.轴承温升不超过35℃。
3.洗砂机空运转时间2-4小时,检查各处连接有无松动,并调整之。
二、洗砂机负荷运转调试:
1.洗砂机在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
2.洗砂机运转应平稳,无不正常的振动。
3.轴承温升不超过40℃。
4.各密封处不得有粉尘进入。
5.测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。
6.负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。多功能破土机产量高
轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。故障检查
运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到'骨碌骨碌'的声音;若听到不连续的'梗梗'的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
以上信息由专业从事多功能破土机产量高的天龙机电设备于2024/5/17 7:04:37发布
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