拉森钢板桩的安装方法主要包括以下几个步骤:
施工准备:确定钢板桩的位置,清理场地,确保施工区域无障碍。准备所需的施工设备和材料,包括钢板桩、打桩机、挖掘机、运输车辆等。
钢板桩检验与吊装:对钢板桩进行检验,包括材质检验和外观检验,确保钢板桩的质量符合要求。采用两点吊装的方法将钢板桩吊运至施工现场,注意保护锁口避免损伤。
安装导向架:根据设计图纸,使用全站仪放出定位桩位置,并采用打桩机将定位桩垂直打入地下一定深度。然后,将导向架焊接在定位桩桩顶,确保导向架处于同一水平面。导向架的作用是控制钢板桩的打入精度和竖直性。
钢板桩插打:从一侧导架的中心位置开始,打入根钢板桩。以其为基准,再向两边对称插打钢板桩。插打过程中,注意调整钢板桩的位置和角度,确保钢板桩与导向架平行且垂直。为防止钢板桩插打过程中碰到导向架,每根钢板桩插打至导向架顶面以上一定位置时停止插打。
合拢与焊接:当所有钢板桩插打完成后,进行合拢处理。在钢板桩的短边靠近拐角处设置合拢口,并使用焊接或锁扣连接方式进行连接。然后,在道围囹的位置(距二步台顶面20cm~30cm处)焊接道围囹,围囹采用“口”字形双槽钢。道围囹及支撑焊接完毕后,进行基坑内的土方开挖。当开挖至距二步台高程顶面20cm~30cm处时,进行第二道围囹的安装与焊接。
检查与调整:在钢板桩施工过程中,应随时检查钢板桩的垂直度、水平度和稳定性,发现问题及时调整。同时,应确保钢板桩之间的连接牢固可靠,防止因连接不良导致的安全问题。
钢板桩的打入深度应该根据具体工程情况来确定,以下是一些常见的考虑因素:
设计深度:根据《建筑桩基技术规范》的规定,钢板桩的入土深度不能少于设计深度的95%。这意味着在设计阶段,已经根据地质条件、工程需求和安全要求等因素,确定了合适的打入深度。
地质条件:土体的性质和强度是影响钢板桩打入深度的重要因素。土壤承载力越大,钢板桩的嵌入深度就可以越浅。此外,土壤的含水量、饱和度等也会影响嵌入深度。因此,需要根据具体的地质勘察报告来确定合适的打入深度。
工程需求:钢板桩的打入深度还需要考虑工程的具体需求,如基坑的深度、围堰的用途等。如果基坑较深,或者围堰需要承受较大的水压力等,就需要增加钢板桩的打入深度,以保证工程的稳定性和安全性。
安全要求:钢板桩的打入深度还需要满足安全要求。根据《建筑桩基技术规范》的规定,钢板桩的入土深度应当不小于截面的1/3,并且必须插入稳定土层中。这是为了保证钢板桩能够有效地承受荷载和抗侧力,避免发生安全事故。
综合以上因素,钢板桩的打入深度通常在5~30米之间,但具体深度需要根据工程的具体情况进行评估和确定。在施工前,需要进行详细的地质勘察和工程设计,以确保钢板桩的打入深度符合工程需求和安全要求。
当钢板桩打桩打不进去时,可以尝试以下几种解决方法:
检查钢板桩状态:首先检查钢板桩是否有生锈或变形的情况。如果是因为生锈导致锁扣不灵活,可以在锁扣内涂点油脂润滑。如果钢板桩变形,需要及时矫正或直接更换。
应对坚硬地质:如果地质过于坚硬,如砂砾层或岩石,钢板桩可能难以打入。在这种情况下,可以尝试使用高压水或振动法辅助沉桩。对于岩石,可能需要使用引孔机械先将石头击碎再进行打桩。另外,也可以尝试泡水法,将地下土泡软后再进行打桩。
检查打桩设备:确保打桩设备动力足够。如果设备动力太小,可能需要更换动力强劲的机器。
改变打桩方法:根据不同的地质条件和工程需求,可以尝试改变打桩方法。例如,逐根式打入法适用于土质比较松软和板桩长度比较小的情况,而屏风式打入法和跳打式打入法则适用于更恶劣的地质条件。
确保施工准确:在打入钢板桩前,需要准确测量和定位钢板桩的位置,确保钢板桩之间紧密连接,提高板桩护壁效果与止水效果。同时,在打入过程中需要随时检查钢板桩的垂直度和位置是否准确,如有偏差需要及时调整。
以上信息由专业从事12米履带式引孔机租赁出租的铁之威于2024/5/10 8:45:15发布
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