精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置。
轧机的压下准则，应依据轧机的技术参数、轧制资料的力学性能、产品的质量要求来制定，一起还要考虑轧机生产才能要高，消耗要低。用二十辊轧机轧制碳素钢，相对来说是十分简单的，运用二十辊轧机的目的是追求产品的高质量，有高的尺寸精度、板形和外表质量，取得更薄的产品。碳素钢，特别是低碳软钢，在二十辊轧机上，一个轧程的总压下率能到达95%以上，道次压下率可以到达66%。
轧机厂家认为，在检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后，必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前，还需要对现场进一步检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机厂家解释说，在日常操作期间，要注意保证完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好，无关人员不得进入作业现场。
为了有效是降低头尾处带钢的损耗，要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少，如果必须加速的话，那么整个时间不可以大于13s,而降速的时间也不能大于15s,即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话，首先要进行紧急的制动处理，而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运，正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。
以上信息由专业从事高温二十辊轧机的无锡腾达海川于2024/5/16 6:48:14发布
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