二十辊轧机,包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置,其特点是机架为钢铸造成型的矩形整体机架牌坊,辊箱为与牌坊窗口滑动配合的上、下分体辊箱,辊箱内装有背衬轴承矩形鞍座,用锁定装置连接矩形鞍座和辊箱,下辊箱设有包括摆动油缸、摆臂、连杆、楔块的双楔块调整机构,在上支撑辊A、
B之间和C、D之间各设有包括液压油缸、齿条、齿轮片的凸度控制装置。所采用的辊系能生产市场需要的冷轧带钢品种。这种新型二十辊轧机结构合理,机架刚度高,板型控制效果好,所生产的带钢厚度精度可达
0.001mm,矩形鞍座和牌坊加工方便,配合精度高,下辊箱调节方便,能使轧制线保持标准高度。
二十辊轧机的传动及控制系统
二十辊主传动
目前运行的二十辊轧机的主传动,几乎全部是直流电机传动的,直流电机由6或12脉冲可控硅整流装置供电。为了减少转子的转动惯量,一般2至3台直流电机串联传动,以提高传动系统的动态特性及降低过渡过程中的能量损耗。
目前制造的可控硅整流装置全部是数字量控制的。所有的控制功能,从各种设定到触发脉冲,都由32位微处理器执行。
二十辊轧机的传动及控制系统
釆用交流电机传动后,原来需要三台直流电机串联的传动仅需一台电机即可,单台交流电机的功率可达5000 -
6000kW,其中大部分釆用同步电动机。应用矢量法控制交流同步电机,其静态和动态特性的指标都和直流系统相仿。由于交流同步电机的维护较直流电机简单,因而这种系统的优越性已越来越为人们所认识。
二十辊轧机的传动及控制系统
基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(AGC)、
辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作,同时设有人机通讯系统,这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。
过程管理自动化级中主要功能为:
1)指令管理,
2)物料跟踪,
3)轧辗管理,
4)数学模型,
5)数据收集,
6)报表编制。
以上信息由专业从事热轧机价格的无锡腾达海川于2024/4/26 7:12:33发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/tengda2020-2741953378.html