二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
1、轧机概况
20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上
35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的,同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。
的20辊轧机宽度仅100mm,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。
较小的20辊轧机宽度一般为600mm, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。
中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,
较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,则年产量可达5 ~ 8万t。
宽的20辊轧机的宽度为2m。
目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时,其年产不锈钢可达10万t。
综上所述,森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。
二十辊轧机
基础自动化级中主要功能为:
1)辅助传动控制内容。
①卷纸机,
②校直机,
③板形测量辐,
④导向親,
⑤轧制程序。
2)主传动控制内容。
①速度设定,
②卷取机张力,
③开卷机,
④轧机主传动,
⑤重卷时带钢端部位置,
⑥带钢卷取长度测量,
⑦卷取重量计算,
⑧自动减速,
⑨断带保护。
3)自动厚度控制内容。
①轧制线预设定,
②压下位置,
③各种阀门控制,
④自动厚度控制,
⑤轧辕快速打开。
4)辅助系统控制内容。
①轧机运行顺序,
②液压回路逻辑,
③润滑回路逻辑,
④冷却系统逻辑,
⑤卷座升降位置,
⑥钢卷卷取外径及中心高度测量,
⑦钢卷宽度测量及带卷对中,
⑧凸度及轧辐位置。
5)板形控制内容。
①带钢应力测量,
②中间辗横移,
③凸度控制,
④自动板形控制。
二十辊轧机
轧机控制系统的发展
模糊控制的应用
自动控制理论发展的过程中,经历了几个阶段。应用经典控制理论来控制对象时, 必须找出描述系统的一个高阶微分方程,也就是需要一个数学模型。60年代初形成的
现代控制理论,需要找出描述系统的一个一阶微分方程组。不管怎么样,这两种理论都要有一个的数学模型,但在实践中往往很难找准这个数学模型。
60年代中期,模糊数学诞生,一种新的控制理论即模糊控制理论也相继诞生,经历了基本模糊控制、自组织模糊控制阶段后,目前已发展到智能模糊控制。
二十辊轧机中不同机构在装配上的相关问题
轧机主要是对工件进行轧制的一种设备,这点相信很多朋友都是有所了解的,但是,对于没有接触过轧机的朋友来说,对其在了解上还是比较有限的,那么轧机需要满足那些基本的条件,才能进行加工和成型呢?
由于轧机的结构件比较多样化,因此轧机在装配上也更加受到关注,轧机在轴向的调整机构上,主要是由轴套和万向轴相互连接的,因此是对外置式的轴向进行调整,而且,因为压下的螺母和球面的压下螺母,基本都是采用螺钉和轴承座来连接的,促使螺母不可以和轴承座之间出现转动,但是当拉杆开始运转的时候,压下的螺母才有可能将轴承座的升降进行带动,并终实现辊缝的调整要求。
还有就是轧机在辊系的装配上,的应该是轴承的使用,虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长,而且承载的能力也比较大,但是,其不可以承受轴向力,因为使用的是双列较的接触轴承,而且,因为四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的,所以,也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上,并将外圈安装在轴承座的内部。
我们从轧机整个装配的过程来看,轧机中轴承以及轴承座在受力的情况上都是比较良好的,而且将集中的载荷压下螺丝直接放弃,因此的将轧机中轴承的使用寿命提升。
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