从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后,正常出产时切头长度在200mm左右,在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度,然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料,经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢,再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料, 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢,接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机, 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾,在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。
轧机的压下准则,应依据轧机的技术参数、轧制资料的力学性能、产品的质量要求来制定,一起还要考虑轧机生产才能要高,消耗要低。用二十辊轧机轧制碳素钢,相对来说是十分简单的,运用二十辊轧机的目的是追求产品的高质量,有高的尺寸精度、板形和外表质量,取得更薄的产品。碳素钢,特别是低碳软钢,在二十辊轧机上,一个轧程的总压下率能到达95%以上,道次压下率可以到达66%。
轧钢机械设备的组成可以分为两大类:主要设备和辅助设备。
1.主要设备 直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备,也成主机列。它包括:工作机座(轧辊、轴承、轧辊调整装置、导卫装置和机架等),万向或梅花接轴,齿轮机座,减速机,主联轴节,主电机等。
2.辅助设备 是指主机列以外的各种设备,它用于完成一系列辅助工序。它包括剪切设备、辊道、卷取机、矫直机等。辅助设备种类繁多,车间机械化程度高,辅助设备所占整个车间设备总重比例也越大。
2轧钢机的分类
由于轧辊工业不断发展,钢材产品种类繁多,轧机可安用途、构造和布置进行分类。
为了有效是降低头尾处带钢的损耗,要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少,如果必须加速的话,那么整个时间不可以大于13s,而降速的时间也不能大于15s,即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话,首先要进行紧急的制动处理,而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运,正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。
以上信息由专业从事高强度六辊液压ACG可逆精轧机的无锡腾达海川于2024/5/24 7:32:02发布
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