简单介绍减少跑偏的4个措施，1）首先在设备安装期间一定要让安装工注意安装精度，严格按照参数位置安装，并且一定要避免辊子在安装过程中出现磕碰，有损表面形状。2）选择正确合适的机组排列及工艺参数，因为机组的速度以及各机组的张力对带钢跑偏有很大的影响，机组速度越快跑偏越严重，机组张力越大越能改善跑偏现象。3）适当调整带钢本身的板型，提高带卷的质量。4）在机组中装设跑偏的控制装置，缩小带钢跑偏的范围，并且控制在合适的范围之中。在连续作业中，这个控制装置起到了至关重要的角色。
环形炉主要用于热轧钢管车间的管坯加热。步进炉具有加热制度灵活、加热温度均匀等优点，已得到广泛应用，尤其是在合金钢和新建的棒线材生产车间，已发展成为替代推钢式连续加热炉的主要炉型。坯料一般在加热至一千一百到一千二百五十度，随坯料钢种和产品轧制工艺而定。不能加热温度过高或时间过长，会产生过热、过烧和严重脱碳等缺陷；也不能加热温度过低或时间过短，会造成断辊、缠辊等事故。
除成分外，热轧机的整个轧制过程都受到控制，尤其是再加热温度、再加热均匀性、粗轧道次程序、FRT、冷却形态及卷取温度，使得轧制出来的钢被固溶体、晶界、亚晶界、位错和沉淀物中的方向提高强度。以往在一些中型以上的轧机生产线中，普遍使用的都是传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道，当它所造成的轧机停机率是非常大的，因为这样的轨道没有变速机构。经过改进之后，轧机生产线上的辊道可以依靠万向轴和变频电机的连接实现传动，大大减少了故障率和停机率。
以上信息由专业从事二辊轧机生产厂家的无锡腾达海川于2024/5/13 11:06:52发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/tengda2020-2751939345.html
