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冷凝器物理清洗步骤
1、拆下机组冷凝器(蒸发器)端盖,仔细检查每根管束,用管道清洗机清除管束中杂物。2、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。3、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。事实上,虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱,以实现温度的自动控制,但大多采用传统的PID控制,操作条件从工程的角度来看,控制效果不是很理想。4、用盲板封堵机组冷凝器(蒸发器)进出水管,并从机组泄水阀向机组注入清水,水满后检查机组水系统密闭性。5、机组注水后未发现漏水现象,物理清洗工作完毕。
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如何提高换热器的换热效率
提高板片的表面传热系数 由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。沉浸式蛇管换热器:这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数i大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
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如何提高换热器的换热效率
减小板片厚度 板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器i大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K),非对称型约增加500W/(m?K)。1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
以上信息由专业从事改性石墨换热器的丰亿环保于2024/5/15 13:04:21发布
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