换热器
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长,到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元
换热器
冷却水经常循环使用,由于水的蒸发,使盐类浓缩,产生沉积或污垢。又因水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀,腐蚀与结垢交替进行,激化了钢材的腐蚀。因此必须经过清洗来改善换热器的性能。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应注意保护密封面和折流板。
换热器单元由换热器,温度控制阀组,蒸汽疏水阀组(当热介质为蒸汽时),循环泵,电控柜,底座,管道,阀门,仪表组成等等。它可配备膨胀水箱,水处理设备,水泵变频控制,温控阀,远程通讯控制等,形成一个完整的换热站。换热装置采用标准化,模块化设计,配置齐全,安装方便,节能。该热交换单元结构紧凑,运行可靠,操作简单直观。该产品适用于住宅,机构,工厂,医院,酒店,学校等场合的卫生热水。集成的热交换器单元可用于水 - 水交换和蒸汽 - 水交换。石墨、碳钢、玻璃等设备,使用后效果显著,已受到广大用户的欢迎。
管式换热系统具有以下特点:1。管道接口全部留下,以防止残留的炉渣残留并引起潜在的腐蚀; 2.管道经受200千克的压力试验,不易泄漏; 3.采用新的管结构。压力损失小,一般小于0.15千克; 4,换热管只有水路高温区的1/3,水流量超过1.5米/秒,外螺纹拉出;使换热管不易结垢;在热交换器的入口和出口处预留一个圆形清洁口,以便于局部清洁微型秤; 6.无需循环水泵和循环水箱,占地面积小,安装方便,控制简单,泵功率低,故障率低等。(2)原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验,总称为破坏试验。
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