数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，行星工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。
平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。 平面磨床换向冲击的机理： 由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。 m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及工作效率高。
在进行操作的时分，需求佩带的眼镜，由于会有一些细微颗粒贱出，一旦贱入到双眼傍边，对双眼的形象非常之大。每次起动砂轮前，应将液压开停阀放在停止位置，调整手柄放在较低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。
每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常后方可启动砂轮(主轴为轴承式则不必此过程)。刚开始磨削时，进给量要小，切削速度要慢，防止砂轮因冷脆，特别是冬天气温低时更需注意。
以上信息由专业从事磨床数控改造技术的明德机械于2025/8/25 20:42:40发布
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