锅炉板生产工艺
锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。
20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。
锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。
3、P295GH尺寸、外形、重量及允许偏差。 3.1、P295GH钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定。 3.2、厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。 4、P295GH交货状态：热轧、控轧或正火。 热轧（AR）:as rolled，黑皮状态交货 控扎（CR）:cold rolled. 冷轧状态 正火（N）:Normalizing 将钢板加热至适宜温度在空气中进行冷却
Q345R主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同热处理：热轧，控轧，正火，正火+回火，回火+淬火（调质）。
如：Q345R，16MnDR,14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54 以上为中国牌号，国外的牌号也有许多 如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照。
以上信息由专业从事13CrMo44锅炉板生产商的岱岳金属于2025/8/18 9:03:53发布
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