PE保护膜脱胶问题
这是很常见的一种问题表现，也就是说当保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶残留在了型材产品上。
如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净。但也不能太用力，以免影响材料表面。
PE保护膜剥离困难的问题
这种问题有两方面原因，一方面是所用敏胶可能不是保护膜专i用敏胶，还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软，无法承受剥离时的拉力。
要解决这类问题的话只能从根本入手，要么更换压敏胶，要么更换保护膜母带材质。
PE保护膜脱胶。
当用户在安装型材后，从型材表面撕下PE保护膜时，PE保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落，而是残留在型材产品上。这种情况下，可能是PE保护膜产品用的压胶不符合要求，也就是太粘。因此，在剥离过程中，外部张力大于内力，从而保留在型材上。
PE保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中，出现了脱落现象，出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够，还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够，或者型材表面没有清理干净，上面有灰尘或油漆，影响压敏胶的粘贴效果。
从保护膜的分切设备来看，先进的分切机必须具有高精度的张力、压力设定，张力、压力递变，速度调节，运行过程中各工位张力、压力调节及母卷摆动等功能，才能分切除的保护膜。而且在进行分切的时候，必须要根据保护膜分切宽度、保护膜厚度、保护膜材质及分切直径的变化等，有规律地设定、调节分切工艺参数。否则，尽管能够制出的保护膜，但也会因为分切不当而影响保护膜品质。
这是收缩膜包装的特征之一。通过薄膜的减震力和缩短性，可以将产品作为一个单元紧密地绑缚在一起，将小碎片捆在一起，在倒霉的环境下也不会松动或别离，没有尖利的边缘和粘性，然后防止损害。
初级维护性：初级维护性工作供应一个产品的表面进行维护，产品以及周围环境构成具有简便、维护性的外观，抵达防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。特别重要的是要运用薄膜复原包装，使包装物品均匀受力，防止力不平衡对物品构成损坏。这是传统包装方法(绑缚、包装、胶带等包装)不能做到的。
以上信息由专业从事空白复合膜供应商的中来塑料于2024/5/12 6:43:12发布
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