超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ，检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求，注入加注配合比之清洗溶剂，一般清洗液与水的比例为5～10%，液面离缸面约80mm；侧面式震板，液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上，并拧紧螺钉，不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后，接好电源，超声波发生器使用220V 50Hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否可靠。
7、根据使用清洗溶剂要求，将温度控制器调至设定所需要的加热温度，一般40℃—50℃为宜。
方法集合
内燃机车零、部件上常见的污垢主要是油污、积碳、水垢、锈蚀、尘土等。清洗时?应根据零、部件的形状、外形尺寸、污垢成分、沾污程内燃机车零、部件上常见的污垢主要是油污、积碳、水垢、锈蚀、尘土等。清洗时应根据零、部件的形状、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材质、表面加工精度及批量的大小，合理地选择有效的清洗办法。正确的清洗办法不仅否以保证清洗质量和较高的清洗效率，而且足以使清洗成本降低。
超声波清洗机压力冲洗法：清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米²）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
离心甩干机注意事项
1、离心甩干机正常时间停车后使用前必须检查设备的完好状况，包括传动皮带、润滑、电气绝缘情况、连接螺栓紧固件、传动部件等腐蚀情况；用手转动转鼓无卡滞现象，点动运转无明显异常后通电空载运转，观察运转情况及刹车是否灵敏可靠。2、离心甩干机装料时必须在完全停车状态下进行并要均匀，物料的容积和质量必须严格控制在规定范围内，严禁超载。3、离心甩干机物料装好运行前操作人员、工具及其它杂物应远离甩机，防止意外事故发生。
以上信息由专业从事精密冷水机的中奥超声波于2024/5/14 12:28:54发布
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