造成6063铝棒质量问题产生的原因：
1、原料质量：采用优异生铁，低磷、低硫。
2、球化率标准：提高球化率标准，达标产品才进入下一道工序。
3、浇铸铸造过程中产生的质量缺陷：夹砂和砂眼，现象，是模具造成的，需要对模具及时修复。
4、6063铝棒退火，消除应力。退火保持适当的温度，只有在退火良好的情况下，6063铝棒都会有很好的物理性能。
5、成品缺陷修复：在发现在有缺陷产品时，根据情况：可修复进入修复程序，不可修复作为废品处理。
铝棒厂家带你揭秘：铝棒挤压生产技术工艺流程。铝制产品被广泛应用于汽车、建筑等行业，提高铝产品的质量是企业生存的根本所在，铝质材料在空气中是极不稳定的，容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。
由于铝件加工工艺方法的不同，工件表面都会呈现不同的状态、不同程度的污物或痕迹，因此在处理工序中须根据工件表面的实际情况选择正确的工艺方法。
铝棒的生产需要注意什么？
1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保 证的铝棒。
2、注意不同铝棒的识别，间隔。
3、注意装炉位置及链条宽度。
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉。
5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故。
6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况。
7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下)。
8、经常检查喷运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。
以上信息由专业从事铝棒的规格的元泰有色金属（苏州）于2024/4/26 4:31:26发布
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