倍速链主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。在企业生产车间中的应用加快了生产效率,而且其也可以通过调节速度来对生产速度进行一定的调整,对于企业来说是可以带来一定的利润,非常实用。
3.具有积放功能
倍速链装配线自流式输送方式灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。常用的倍速链都具有积放功能链条在运行的情况下在输送线的任意位置利用阻挡气缸(常用阻挡装置)挡停输送物进行装配作业。作业结束后解除阻挡输送物继续输送。一个或多个输送物被挡停其他输送物仍在继续输送所以具有积放功能的链条相比其他类型的链条输送效率更高。这种特性是倍速链能被广泛使用的重要因素之一。
4.制作周期短
倍速链装配线常用规格的链条和机身铝合金型材市场上一般都有现货有些常用规格的链条配件也可以在市场上买到因此常用倍速链装配线的制作只需制作相当少一部分的加工件就可以了。所以倍速链装配线的制作周期相当短造价也低。
上面是皮带斗式提升机常见的几种皮带偏差现象,其中由于头尾轮磨损引起的偏差现象在使用斗式提升过程中会经常出现。但是,由于前轮和后轮在斗式提升机的壳体中是封闭的,因此不易被人们发现和轻易忽略。当皮带偏离时,找不到原因。为了不延迟生产,确保正常生产的方法是在外壳的上部和下部安装防欺诈轮。但是,安装防欺诈轮后,皮带边缘经常会与防欺诈轮摩擦,从而导致皮带边缘磨损和剥落,钢丝会暴露并断裂。2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;
3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
以上信息由专业从事定制双层皮带输送机的以牧自动化设备于2024/5/22 9:29:25发布
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