吸塑包装生产工艺：
二、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
三、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
四、吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑包装行业的模具有许多种，首先，在吸塑机上使用的模具就有：吸塑铝模，吸塑铜模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的，品质高，耐用，适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮，里面灌上石膏，这种模具也适合大批量生产，相对于铝模来说，传热性差，使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏的硬度大，适合小批量生产，黄石膏的硬度小，主要用于打小样用。当空气被包裹在模具或结构的平面，成型结构深度很浅，表面光滑如。上模是在吸塑成型生产过程中，需要在定型时，从上面施加一个加力来促进定型，一般是采用钢材制作，并附上布料。
在冲床上用的模具为：铁刀模，激光木工刀模，五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上，激光刀模主要用在液压冲床上，对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。
在后期包装时用的模具为封口模具，高频模具等，配合封口机和高频机将泡壳与泡壳，或泡壳与纸卡间热封在一起。
吸塑包装常用材料吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(
聚氯乙烯)硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生有害气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和
高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高g级的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。大家掏出自己的身i份证就知道了，其实身i份证的厚度就差不多是1mm。
吸塑制品材料该怎么选择，植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0
MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，也要根据环保要求来决定，等等。
适当选用薄点的材料可以控制成本，加厚的材料成本会偏高些，这就要视包装物品的大小、重量、保护性能等多方面来决定了。PVC(聚氯乙烯pvc吸塑包装)，是吸塑包装常用的材料之一，韧性强，可塑性好，遇寒冷低温天气时会变得脆性些，主要以透明为多，颜色可根据不同需求选择个性化的色彩，此类材料是常的选择。适用于精密电子元件周转容器，根据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。
以上信息由专业从事吸塑包装盒的鑫文包装于2024/5/16 10:22:19发布
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