钢桶其应用虽然只有一百多年的历史，但随着现代化的钢铁工业的发展，为工农业各部门提供大量钢材，成为各部门现代化生产的基础，广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中，钢桶成为量主要的之一。目前在各种中，日本和欧洲各国，钢材中14%左右，仅次于纸和塑料包装，占第三位，而美国包装消费钢材比塑料要多，约占第二位。我国的钢材占总量的8%左右，仅次于塑料。 在各种包装技术日新月异地发展的今天，新型不断出现，相互竞争十分激烈，钢桶在某些方面的应用已部分地被塑料或复合材料所代替，但由于钢材具有极优良的综合性能，且资源极其丰富，所以钢材仍然保持着生命力，应用形式更加多样。特别是在复合材料领域找到了用武之地，成为复合材料中主要阻隔材料层，例如镀金属复合薄膜的成功应用就是很好的证明。目前在各种中，日本和欧洲各国，钢材中14%左右，仅次于纸和塑料包装，占第三位，而美国包装消费钢材比塑料要多，约占第二位。
钢桶表面的除锈
钢桶表面在涂装前容易被氧化和腐蚀，其表面的氧化皮和铁锈主要是氧化亚铁、三氧化二铁、含水三氧化二铁和四氧化三铁等。在钢桶涂装前，如果不将其表面的氧化皮和铁锈除尽，就 会影响钢桶表面漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因为铁锈结构疏松，在钢桶表面附着不牢，易随涂层一起脱落。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁，体积增大使漆膜起泡、龟裂、 脱落。漆膜下的氧化物与钢桶金属铁组成的腐蚀电池中是阴极，它促使钢桶表面金属继续腐蚀，使涂层很快被破坏。特别是在复合材料领域找到了用武之地，成为复合材料中主要阻隔材料层，例如镀金属复合薄膜的成功应用就是很好的证明。
钢桶的涂装方法
钢桶成型后，已经成为一个可以实用的钢桶，但为了增加其美观及防腐蚀能力，还必须给其进行涂装处理，这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量，增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理，以保证涂装质量，提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品，也可采用人工擦桶的办法，有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法，利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高，标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。
辅助材料对钢桶质量的影响
不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺质量的重要环节。 卷边密封胶，要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。 弹性好，是为了在卷封时在卷封力的作用下，它可以有一定量的压缩，由于弹性好，其具有一定的回弹力，借助这个回弹力，它可以挤满卷边缝隙，提高其密封性能。 粘接力强，可使预喷在桶底顶边上的胶圈牢固地粘附在卷边处，卷封中在与铁桶桶身翻边有外力摩擦时不易脱落。 固化成分多是为了真实地填充卷边缝隙，有的胶固化成分太少，湿胶喷上去很多，但固化后微乎其微，达不到填充效果。 耐化学性能好，是为了使密封胶不与铁桶内容物起不良反应，有的反应可使密封胶失效，有的反应可能使内容物变质。２底盖冲压预卷边质量底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定，如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合，会造成卷边层数无法达到指1定的层数，容易造成渗漏。
以上信息由专业从事20升闭口钢桶的吴江青云制桶厂于2025/8/22 21:09:30发布
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