1、温度传感器引起的故障
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中，一旦出现温度变送器输出异常，首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下，有以下几种情况。
（1）温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能，此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶，都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时，万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁，即可判定温度传感器断路，更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异，对熔断报警电流有特殊要求的，厂家是可以定制的，比如要求熔断报警电流小于3mA的，在保证精度的情况下可以做到2.95mA，甚至更低。
（2）温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律，是个异常值，可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因，经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值，再经过系列的AD转换、放大、DA转换，终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好，温度变送器模块不会损坏，处理不好的电路就会损坏模块。
（3）温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常，时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题，更换探头即可解决。
温度变送器可以同各类热电偶、热电阻配合使用，将温度或温差信号转换成统一的毫安信号，温度变送器再与调节器及执行器配合，可组成温度或温差的自动调节系统。
温度测量较常用的一般是热电阻和热电偶，热电偶本身一般输出的为电压信号可直接远传，而对于热电阻由于是测量到的信号时电阻值，对于一些只能就收电流或电压信号的控制器，就需要在中间加一个变送器将其转换为标准信号再进行远传，一般使用变送器的目的就是将被测量量转换为电流或电压信号，并进行处理，使其易于远传
现在的工业温度温度变送器一般内装内装AI（模拟输入）、PID（比例加积分加微分控制）、ISS（输入选择）、CHAR（线性化）和ARTH（计算）等5种功能模块。它们具有可由用户组态的基本功能，各种功能模块都有输入、输出，并装有参数和一个算法。各功能模块用一个标识符来表示，功能模块的输入、输出等能用其他仪表从总线上读出，它们之间也能互相连接，其他仪表也能写入模块的输入。
信号隔离或是电器隔离。还有就是温度信号后是送到PLC上还是DCS上，送到PLC卡件上都要加的（我见过的），送到DCS上的就要看具体的要求。其实就是为了提供一个4-20ma的信号。
温度变送器和热电阻有什么区别?狭义上来讲,热电阻就是测温的东西,温度变送器是把热电阻信号转变用于传输的东西。热电阻是温度的一-次元件, 就是当其本身受热影响时其电阻值随温度变化的一种电阻性电气元件,它跟随被测点的温度变化阻值发生变化,在没有其他合适的电气转换设备配合的情况下,无法显示或指示所测定的温度及其变化。热电阻是中低温区常用的一种温度检测器,-般情况下热电阻可以直接接入 dcs或其他类型的显示仪表,在距离较远或者有特殊需要的场合,需要加温度变送器。
TS-TC系列热电偶信号隔离器是一款的热电偶信号隔离设备，具有多种输入信号类型、输出信号类型、供电方式以及安装方式。1.输入信号类型：TS-TC系列热电偶信号隔离器支持K、J、S等8种类型的热电偶输入信号。这使得该设备能够适应各种不同的热电偶传感器，从而满足各种不同的测量需求。
2.输出信号类型：该设备支持4-20mA和0-10V等输出信号类型。这使得该设备能够将热电偶的信号转换为标准工业自动化控制所需的电信号，方便后续的信号处理和控制。
3.供电方式：TS-TC系列热电偶信号隔离器采用DC24V供电。这种供电方式使得该设备的运行更加稳定和可靠，同时降低了设备的能耗。
4.安装方式：该设备采用35mmDIN导轨安装方式。这种安装方式使得设备的安装更加方便和快捷，同时提高了设备的使用寿命和稳定性。
5.基本精度：TS-TC系列热电偶信号隔离器的精度为≤0.2%F.S.。这种高精度使得该设备在各种不同的应用场景中都能够提供准确的测量结果，提高了设备的测量精度和可靠性。
总之，TS-TC系列热电偶信号隔离器是一款、多功能的热电偶信号隔离设备，适用于各种不同的工业自动化控制应用场景。其支持多种输入信号类型、输出信号类型、供电方式以及安装方式，使得设备的适应性和灵活性得到了极大的提升。同时，该设备的高精度和高稳定性也保证了其在各种不同的应用场景中都能够提供准确的测量结果，提高了设备的测量精度和可靠性。
以上信息由专业从事热电阻 温度变送器的泰华仪表于2024/4/28 12:42:57发布
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