温度变送器热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，丈量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择铠装偶比较合适。丈量精度和温度丈量范围的选择
使用气氛的选择
使用温度在1300~1800℃，要求精度又比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又答应可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃下以及负温丈量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶不乱而且精度高。
温度变送器常见故障的检查及处理方法温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号，热电阻的测温电阻信号，转换成4-20mA电流信号，或1-5V的电压信号，供给显示仪表或温度控制系统使用。
温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成，不同测温元件的放大输出回路都是相同的，不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种，接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。
温度变送器的输出信号为4-20mA,其故障现象有无电流输出，零点有偏差，输出电流偏高、偏低，输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的SBW系列，其可靠性和稳定性很高，因此，在检查故障时，应该以检查外部为主，如以下三类：
①元电流输出，应检查供电电源是否正常，接线有没有断路；经检查都正常时，可通过更换变送器来确定故障。
②输出电流有偏差，应先检查测量元件，如热电偶、热电阻是否有误差，可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否良好，是否受潮。
③输出电流波动，大多是由于线路接触不良及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况，以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。
电机的温度检测是通过安装在电动机内部的Pt100热电阻，当温度在一定范围内发生变化时，其阻值随温度的变化呈线性变化来实现。隔离器的作用就是将温度信号经过处理转换成线性的电流或者电压信号，以便后级再处理。在电机保护系统中三线制Pt100隔离器将接收热电阻信号，经过处理后输出4-20mA信号。因为输入和输出采用光耦转换，所以在电性能上是完全隔离的，可靠性高。与此同时，三线制Pt100隔离器的精度较高，进入控制室经过再处理后也能满足电机保护的要求。
在实际应用中，通过三线制连接，将热电阻信号连接在隔离器，通过隔离器将来自电机的温度信号隔离转为4-20mA的电流信号，然后通过PLC 反馈到显示屏，从而实现对温度的实时监测显示。当电机温度低于设定值时对电机没有影响，掘进机正常工作，但当温度达到设定值时，PLC控制系统会自动切断电机电源，实现对电机的温度保护
1. 补偿导线的选择
补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20~100℃,宽范围的为-25~200℃。普通级误差为±2.5℃,精密级为±1.5℃。
2. 接点连接
与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点温度一致。与仪表接线端连接处尽可能温度一致,仪表柜有风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。
3. 使用长度
因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中严重时会产生温度波动。
根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。
4. 布线
补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。
5. 屏蔽补偿导线
为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合,效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地,否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用,反而增强干扰。
以上信息由专业从事热电阻与温度变送器的泰华仪表于2024/4/27 12:32:10发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/szthyb-2742952860.html
