刀具监控刀具的质量在很大程度上决定了工件的加工质量。刀具的正常磨损情况和异常损坏情况应通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断。根据加工要求，及时处理刀具，防止刀具未及时处理造成的加工质量问题。
平面铣削时，应选择不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀加工。好用端铣刀粗铣次走刀，沿工件表面连续走刀。建议每次走刀宽度为刀直径的60%-75%。
立铣刀和镶嵌硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口表面。
球刀和圆刀(也称为圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜轮廓形状。球刀多用于半精加工和精加工。镶嵌硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。
数字控制机床——数控机床，其英文名称为CNCMACHINETOOLS。它是一种使用编制好的加工程序自动进行加工的机电设备。数控机床的种类非常多，除了包括数控车床、数控磨床、数控镗床、数控刨床、数控铣床、数控立式车床等完成单一加工的数控机床外，还包括立式车铣加工中心、卧式铣镗加工中心、龙门镗铣加工中心、数控车铣镗加工中心、数控纵切机床等完成复合加工的数控机床设备。此外，在近些年来新兴的电火花机床、激光切割机、水切割机床、线切割机床、并联数控机床、自动化复合机床生产线等，也发展得很快。
工件材质和厚度是影响线切割加工速度的重要因素之一。一般来说，较软的工件材质和较薄的工件可以采用较高的速度进行线切割加工，因为较软的材质和较薄的厚度可以减少切割过程中的阻力，降低加工难度。相反，较硬的工件材质和较厚的工件则会降低线切割加工的速度，因为需要消耗更多的电能和时间去完成切割。电极丝的材质和直径也是影响线切割加工速度的重要因素之一。一般来说，使用较细的电极丝可以提高线切割加工的速度，因为较细的电极丝可以减少切割过程中的阻力，降低加工难度。此外，使用导电性能较好的电极丝也可以提高线切割加工的速度，因为导电性能较好的电极丝可以减少电能损失，提高加工效率。
车削是切削加工的一种。切削加工中还包括铣削和钻孔，车削是将刀具切入正在旋转的原料上，通过切削掉不需要的部分而形成所需的形状。
车削与同属于切削加工的铣削很类似，其区别在于“让什么旋转”。车削是让作为加工对象的原料旋转，而铣削则是将原料固定不动，让刀具旋转着完成加工。
外径加工是将切削刀具贴在旋转的材料外侧进行加工的方法。即使在车削中，这也是为常用的加工方法，用于对表面进行精加工，或是在加工的初始阶段车出大致的目标形状。
在外径加工中，产生的切屑可能会缠绕在刀具上。特别是在要求高精度的精加工中，必须调整刀具角度，以防止切屑缠绕和精度恶化。
以上信息由专业从事铝件高光机加工的普尔德（pride）于2024/5/9 8:47:09发布
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