母线槽的组成单元
随着工业生产生活的不断发展，每一个行业的用电量都在不断的增长，传统的点到线的传统电缆已经没有办法满足现在大电流的输送，所以有了母线槽这个简单而承载能力更大的电器产品。
母线槽可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙或是水平安装一趟或多趟。和尺度配置不同，不使用可选配件不会影响到产品的基本功能的使用。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽、L型或是水平弯通母线、Z型或是水平偏置母线、T型或是水平三通母线、X型或是水平四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
滑触线的主要故障处理方法主要分析
一、滑触线的断电
主要原因：电刷在导体中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。
处理方法：检测集电器电刷磨损是否严重，更换集电器电刷；更换电刷重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺丝 。
二、导轨变形，集电器运行受阻
主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。
处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导体并拧紧螺丝。
三、工作时电缆滑线晃动大
主要原因：拔叉无法吸收传动误差；导轨直线度差；提挂架松动。
处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度。
四、电刷磨损快
主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。
处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。
母线槽的连接
母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡（每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。整体造型色彩亮丽，表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理，耐磨耐撞击。）确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。
螺栓紧固力矩（M10螺栓力矩值17.7——22.6N.M，M12螺栓力矩值31.4——39.2N.M，M14螺栓力矩值51.O——60.8?N.M，M16螺栓力矩值78.5——98.IN.M）。用O.1毫米塞尺检查，塞入度小于10mm为合格。低压封闭式插接母线槽每相电流(A以下)2000子目每米所对应的母线槽配件消耗量一般是几个低压封闭式插接母线的安装配件以及零部件都是按照订货的封闭插接母线情况，由供货生产厂家配套配置供应的。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。母线槽整体连接后，必须用万用电表1Ω档检查接地电阻，阻值小于O.1Ω以确保接地要求。
对导体材料的分析：
1、 铜导体：目前我国基本上都是使用纯铜导体的母线槽，铜导体有电导率高、电阻率低的两大优势。其稳定性也倍受设计方和采购方的认可。
2、 铝导体：目前日韩两国所用的所有母线槽当中，铝导体母线槽占总量的99%以上。在我国用铝导体存在两大争议，一是铝导体相比铜导体电导率低、电阻大，这可以通过增加用量（截面积）来解决载流量问题；二是铝导体与其他铜导体设备（插脚/铜排）之间的连接可能存在电流不均匀、表面腐蚀等问题。3、挂勾式敞开折弯工位操作简单方便可加工特殊回形小折弯、压花、立弯等。对此在技术上通过铜铝过渡器已经得到了解决。目些大型工厂目前都用铝母线槽的使用案例。
以上信息由专业从事母排选型的凯艾帝电气于2025/5/8 21:11:46发布
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