机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,原装进口压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开,但对于要求密封、或在高强度的情况下,应尽可能去除。5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.01秒;6. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;7. 采用台湾高精密分割器,采用数字码精控开关,1/100准确设定;8. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;9. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),有强功率输出;10. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,合金钢变辐杆;11. 采用自动收送保护膜,不需人工放置。
超声波点焊机的组成部分和原理
超声波塑料焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如35KHZ)的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面
(1)焊件位置需非常,i 务必在激光束的聚焦范围内。
(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
(3)可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接机。
(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
(5)当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。
(6)能量转换效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。
(8)设备昂贵。
技术参数
主要功能:
1.根据产品要求,驱动方式为伺服马达驱动。
2.焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。
3.根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。
4.因应各种材料的需要,可调整焊接程序。
规格参数:
机型:Hz—Rb i 5030
外形尺寸:L1400mm x W880mm x H12000mm
重量:4.5T
驱动方式:伺服
适用:车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽熨斗等。
以上信息由专业从事热熔焊接机生产商的华卓自动化于2024/5/16 9:30:41发布
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