铝型材工件在深加工过程中可能会出现各种变形，除了材料、设备、刀具的问题外，加工操作方法也很重要。铝型材深加工的操作技巧：
加工带型腔的铝型材要注意铣刀的容屑空间：如果铣刀直接扎下去可能会导致容屑空间不足而造成铝型材零件过热、膨胀、崩刀、断刀等现象。要先用同尺寸或比铣刀大一号的钻头钻一下，再用铣刀铣削。
铝型材特点
可加工性：铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
可成形性：特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
回收性：铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区，公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型，及产品深加工制作，提供从原料至成品的一条龙服务。
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高i性能、高精度、高韧性的优i质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
压铸特点、：
1.压铸范围广。
2.铸件尺寸精度高，表面粗糙度低。
3.生产率高。
4.金属利用率高。
5.铸件强度和表面硬度高。
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