龙门光机的一些防锈清理：
1.待防锈油稀释软化后用干净的清洁布擦拭，注意及时更换清洁布。先擦拭Z轴丝杠部分—接着擦拭卡盘部分—擦拭主轴端导轨—擦拭刀架—擦拭台尾—再擦拭尾座端导轨及丝杠。
2.将毛刷沾洗油，均匀涂抹在防锈剂表面，机床有防锈剂覆盖的位置都要涂抹到。先清洗Z轴丝杠部分—接着清洗卡盘部分—清洗主轴端导轨—清洗刀架—清洗台尾—再清洗尾座端导轨及丝杠。
3.注意Z轴丝杠防锈油的清洗方法。Z轴丝杠被床鞍分为两个部分：首先，清洗靠近主轴端的Z轴丝杠部分，待清洗完成后，启动Z轴“前进按钮”，将床鞍移动至主轴端。再清洗尾座端未清洗的Z轴丝杠部分，否则会损坏Z轴丝杠螺母。
4.Z轴丝杠清理完毕后，应先启动润滑按钮，点击手动润滑，待润滑部位充分润滑后方可使用机床光机。将Z轴丝杠清洗干净，避免油脂将丝杠丝母卡死研伤。润滑油初次润滑至导轨上会因灰尘等杂质变黑从导轨*下，将其擦拭干净，再次润滑直至形成均匀干净油膜方可使用。龙门光机公司
根据龙门光机主轴锥孔可分为两大类：锥度为7: 24的SK通用刀柄；锥度为7: 锥度为1: 10的HSK真空刀柄。7：24指的是加工中心刀柄锥度为7：24，是单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，刀柄相对于主轴的 定位，并实现刀柄夹紧。龙门光机公司
龙门光机不会出现自锁情况，可实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度，即可保证连接的精度，因此刀柄成本相对较低。数控龙门加工中心对刀具刚度、精度、抗用度、平衡性等方面都有非常严格的要求。对于刀具的选择也应注重工件结构与工艺性的分析，并与机床加工能力、工件材料、工序内容等方面进行综合考虑。
龙门光机的主要特点有：
（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后， 可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。
（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。
（3）加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助
机能。
（4）加工中心如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。
数控铣床光机配有原装容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，没有死角，保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
龙门光机公司具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀高度，钻削到此高度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。
以上信息由专业从事龙门光机公司的发那数控于2024/4/26 4:08:09发布
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