数控轧辊磨床定期保养
1、按时维修时，应更换润滑脂，清洗油箱务必将各组织清洗、擦拭干净。
2、换油时必须清洗滤油器，异油线、油标、油盘，并流通油道；全部导油线，建油毡应清洗压干透，浸油放进油盘、油槽内。
3、油盘、油标的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。
4、冷却液每过2～3周更换一次。更换时应完全清洗冷却液箱，不能有残余旧液与其它杂质等，冷却液泵在3～4个月务必清洗一次。制冷浓的配制应符合要求。
5、按规定按时送检气压表。
轧辊磨床的工作原理
通常情况下，轧辊磨床大多为金属切削机床，主要由床身、头架、尾架、中心架、磨头、电气数控系统等重要部分组成，可以进一步将其划分为承载系统、驱动系统、磨削系统和控制系统等四大子系统。在轧辊磨床的工业生产过程中，头架、尾架和中心架支撑轧辊磨床工件，由头架实现相应的驱动旋转功能，数控系统则进一步根据轧辊磨床轧辊表面母线的数学模型和参数信息控制轧辊机床做多轴复合运动，进而在轧辊磨床实际生产运动过程中实现砂轮对轧辊表面的磨削控制。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。
以上信息由专业从事金数控硬质合金轧辊成形磨床研发的苏州电加工于2024/5/15 5:57:50发布
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