去毛刺机
产品类型
热能法热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,在15到30秒钟的循环时间内,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。这种方法是可以能均匀去除毛刺的方法,它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉,甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺,而且事后不必检查。因此,广泛用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。
去毛刺设备方面的应用:
1.除尘刷、除尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等部件的进出口处,防止灰尘通过这些间隙钻入,污染设备和产品。因此,对刷丝的要求是弹性高,刷丝外观光滑,Z好,抗静电。
2.抛光刷主要用于去除毛刺、精细抛光等处理,因此根据不同的要求确定刷的类型和特点,如果硬度较强的钢板需要进行电镀抛光,较理想的刷应为青铜线,如果是一般金属数据锈蚀和毛刺处理,可选择硬度较好的钢丝;
去毛刺机原理:干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速,由喷嘴喷出,冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃),在常压条件下由固态升华成气态,吸收大量热量,导致待清洗表面的温度很低,脆性加大,干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时,动量瞬间消失,立即气化,体积瞬间膨胀800倍,形成微型爆i炸,把污垢或毛刺吹走。
案例:环行齿轮、行星齿轮、同步齿轮电化学去毛刺
精密齿轮也可通过电化学去毛刺方式去毛刺做倒角。具体工艺要求为齿边倒角、齿形双面和镗孔毛刺、去除四列齿端的毛刺、去内外齿形毛刺和凹槽两边毛刺,所设计的阴极包括上、下两个部分,能够对齿圈的上、下两个端面同时加工,在短时间加以电解电压,这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中,电流密度也大,因而使上、下端面的毛刺很快被溶除,棱角也被倒圆。加工时间一般在10秒到60秒之间。可以采用多工位工装加工,更高的工作效率。齿轮和齿圈端面的去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。下图为一张精密齿轮件电化学去毛刺处理前后照片对比。
以上信息由专业从事电化学去毛刺机销售的苏州电加工于2024/5/21 7:47:51发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/szdjgjcy-2756173899.html