数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,机床供电电压不应劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还必须用心维护如下部位:
数控电火花加工机床的导轨和丝杠,绝i不能沾染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
多轴数控电火花小孔加工机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。定位精度主要决定于读数误差,而多轴数控电火花小孔加工机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度,所以,定位精度是一项很重要的检测内容。
电火花小孔机使用德国新技术。采用德国线路板设计和旋转头连接器及采用进口水泵,大大提升了产品的市场竞争力。
可加工於直径0.2--3.0高精密钻孔, 钻孔深度可达电极直径的100倍。可加工於超硬金属或已热处理的硬化工件。可加工於线切割的穿孔。螺丝攻削的清除。可加工於不规则或球形的平面。
◆能加工不锈钢、淬火钢、硬质 合金、铜、铝等 各种导电材料。
◆采用德国线路板设计和旋转头连接器及进口水泵◆采用德国线路板设计和旋转头连接器及进口水泵。
◆能加工直径0.2-3.0mm,大深 径比300:1以上的孔。
◆加工速度每分钟可达到30-60mm。
◆能直接从斜面、曲面穿入。
◆直接使用自来水作为工作液。
◆新数码高频电路。
◆进口水泵、旋转头连接器。
电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接,由于选用了客户的体系接口,因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm(特殊状况下可达10mm)直径的电极管电火花成型机,能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极,即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止,在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔,只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
以上信息由专业从事电火花穿孔机供应商的苏州电加工于2025/6/27 10:05:48发布
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