从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮1刀之维护，装卸和清洗网版便捷。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。
丝网机的常见故障及解决方法
丝网印刷机可在平、曲面物体上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，丝网印刷机是一种大型的印刷机器，每天都会工作出数不清的产品来，我们在印刷过程会遇到各种不同的问题，下面带你了解丝网印刷机常见故障及解决方法：
常见故障之一：墨层厚度不平整经常出现在油墨覆盖区域较大的部位
可能的原因解决方法：
移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试
腐蚀凹版：凹版材料不当采用钢板凹版，防治油溢出；腐蚀深度不当重新制作凹版，而且控制好凹版深度；网屏选用不当选用另外的网屏试一试
油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀
承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头
其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置
常见故障之四：图象蹭脏
印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头：移印头太硬换一个软一点的移印头试试；移印头太小换一个较大的移印头试试；用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具
腐蚀凹版：腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版；凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看
油墨：油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料：物件表面过於异形采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置
其它原因：印刷物件固定不稳固重新固定；夹具没有达到足够的稳定程度重新调整
微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
1）用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
2）用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
以上信息由专业从事全自动丝印机厂家的创利达于2024/5/2 11:10:25发布
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