振动筛使用时检查激振器
(1)激振器每半年应拆开清洗一次，更换新的润滑脂。
(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动，导致轴承过早损坏。
(3)激振器的轴承是特殊轴承，使用寿命较长，更换时应四组同时更换。
(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净，装配后轴向串动量应在0.8-1.8mm范围内。
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振动盘滚动轴承如何检修？振动盘滚动轴承具体的检修办法。
1、轴承拆下后的直观检查
将从减速电机上拆下的轴承在柴油中洗去油污，检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑；然后固定内圈，让其转动，应当平稳、无杂音、转速均匀，徐徐停止。如发现杂音、振动或扭动、突然停止转动，或用手推动轴承时，发出撞击声，以及手感游隙过大，均说明轴承不正常。
2、在振动盘运行中检查
使振动盘通电运行，仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的杂音，为了判断准确，可用螺钉旋具一端顶紧轴承部位，另一端抵在耳部细听，如有影响异响，说明轴承有故障。
振动盘与轴颈的配合须紧密，为此可用以下方法安装：
对于非密封振动盘，在振动盘冷却后，检查振动盘的径向间隙，适当变小的径向间隙相当于给振动盘一定的预紧力。合适的预紧力有利于振动盘的正常工作。一定要防止径向间隙过小。在接触应力下，滚动体与滚动道接触处产生的变形量为滚动体直径的0.0001.为保持振动盘的清洁，使用振动盘冲洗剂冲洗振动盘，清洁振动盘道、滚动体及保持架等，要求自然晾干。在振动盘冷却至室温后，检查振动盘内圈与轴的垂直度应小于0.03mm。
深圳振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器振动盘料斗的分类：振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。振动盘底盘的分类：底盘有 正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘等。
深圳振动盘控制器的分类：控制器分为一般控制器、分极控制器、调频控制器、带缓发动控制器、数显调频控制器五种。 直线送料器：可根据客户需求订制各种类型的直线送料器。
以上信息由专业从事大功率led振动盘的深圳市艾克斯于2024/5/14 11:08:52发布
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