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激光切割机加工烧边的解决方案：
一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案：在以氧为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧，然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中，低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累，减少热量的输出。
二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会燃烧边缘，但由于孔内材料温度很高，内部悬挂渣现象较频繁，解决方案：增加辅助气体压力，将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。
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激光汽化切割过程中，利用高能量、高密度的激光束加热工件，使温度升高，材料在短时间内蒸发成蒸汽。当这些蒸汽喷出时，材料上会形成一个切口，从而达到切割效果。
但是一般材料蒸发的热量很大，所以材料表面温度上升到沸点温度的速度这么快，足以避免热传导引起的熔化，所以有些材料蒸发成蒸汽消失，有些材料作为喷射物从缝底被辅助气流吹走。在这种情况下，激光功率需要很高。
为了防止材料蒸汽凝结在接缝墙上，材料的厚度不得大大超过激光束的直径。因此，该加工只适用于必须避免熔化材料的应用。
激光汽化切割使用的材料一般包括极薄的金属材料和非金属材料。在激光切割厚板的情况下，大切割速度与材料的气化温度相反。
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钢板切割变形的方法：
1、起弧点，一般情况下，切割件的起弧点应在金属板材边缘，或在已切割加工件的割缝中间非常理想，具体不得以切割要求来定。
2、切割方向，正确的切割方向应该保证一条割边与母板大部分脱离，如果过早地与母板大部分脱离，则周边的边角框不足以抵抗切割过程中出现的热变形应力，造成切割件在切割过程中位移，出现尺寸偏差。
3、切割顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行切割的顺序，一般应遵循先内后外，先小后大的原则。
4、切割速度选择，合适的切割速度是切口表面平直的重要条件。切割速度决定于材质板厚，切割电流，气体种类及流量，喷嘴结构和合适的后拖量等。
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以上信息由专业从事山西激光切割加工的泽明激光于2024/5/15 7:08:52发布
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