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导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。导热油炉进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃
导热油炉在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高;管径小，流速则应低一些。
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导热油锅炉的启动方式和所需的时间与锅炉的结构甩式、容量、燃料的种类、电厂的热力系统、气候条件及选定的操作方式等有关。
按启动前锅炉所处的冷、热状态不同。可有冷态启动、温态启动和热态启动。冷态启动是指导热油锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度与环境温度接近的情况下的启动;热态启动则是指锅炉经较短时间的停用，还保持有一定的压力和温度情况下的启动;温态启动则指停用时间较长似没存完全冷却的工况。对于导热油炉，一般冷态启动约需要6-8h，热态启动时间为1-2h，温态启动时间视实际冷却程度而界于其间。设有高、低压旁路系统的机组，启动时间可缩短，同时也可减少启动中的工质损失和热量损失。对于直流锅炉，启动时间要短得多。
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在我们会使用导热油锅炉的时候，好还是先了解一下他它的各部分组成，如燃料系统，供风系统，炉膛，排烟系统，冷却系统，余热利用装置等。
拱顶的材料可直接用耐火砖修砌，也可用耐火混凝土浇注或用预制块。高温炉(1250-' 1300 C)的拱顶采用硅砖或高铝砖。耐火砖上面可以用硅藻土砖绝热，也可以用矿渣棉等散料作绝热层。为了砖的膨胀，拱顶砌砖要留膨胀缝，炉顶膨胀缝为:猫土砖5-6mm，硅砖10-12mm，镁砖8-10mm.
炉膛和钢结构炉膛是由炉墙、炉顶、炉底(包括基础)组成的一个空间，是金属进行加热的地方。炉墙分为侧墙和端墙，侧墙的厚度通常为5-2砖厚，端墙的厚度视烧嘴、孔道的尺寸而定，一般为2-4砖厚。导热油炉炉墙内衬由耐火砖砌筑，外加绝热层组成。现使用浇注料与可塑料筑成的日渐增多。炉墙外包以4-10mm厚的钢板外壳。
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电加热导热油锅炉，又称电加热有机热载体锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为320℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。电加热导热油炉具有温度高、压力低、控温准、热能利用率高的优点，还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
相变式电锅炉热量由浸热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备 ，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术。
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以上信息由专业从事相变式电锅炉的星辰热能于2024/4/30 4:55:43发布
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