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双层油罐安装预埋需注意的事项：
1、首先，用户在安装双层油罐前应先检查水泥枕的弧度，中心线，及三个水泥枕的水平是否一致，中心线正负为5mm，地脚螺栓露出混凝土不低于100mm，水泥枕颗粒物小于3mm
2、其次，我们还需要检查合格后在水泥枕的上面铺上10mm的橡胶减震垫，然后有吊装人员进行吊装，吊装过程要严格遵守操作规程，确保设备及人员的安全。
3、双层油罐预埋必须采用黄沙，不能有大颗粒的石块及硬质杂物，不能使用海沙及酸性大物质填充，每埋300mm黄沙须浇水一次，确保黄沙无间隙。
4、双层双层油罐吊装放到水泥枕后检查水泥枕与双层油罐有无间隙，如有间隙应用橡胶垫进行塞实，保证双层油罐的受力均匀。
5、双层油罐安装到位后，用固定绑带和预埋螺栓进行固定，为防止绑带损害罐体，必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫，收紧绑带时要两面同时收紧，避免局部受力损害罐体。
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加油站地埋式储油罐价格泄露时具体有哪些方面表现呢？
双层罐渗漏的表现一般有：油味过大；油面异常下降；地面、管沟、排水沟等有油迹；油罐的外壁防腐层因油料浸渍而变色或变质，或粘结过多尘土，冒油珠等；有漏气声、漏油声；呼吸阀的控制压力明显低于正常。
双层罐出现渗漏的部位及原因表现有：罐基的不均匀下沉，造成折皱、裂缝；严冷地区，地上油罐有一些部位因温差比较大引起的内应力及钢板的冷脆性，或由于日晒或收油油温与罐体的温度不一样而引起的热应力，造成结合处产生裂缝；由于洪水引起的油罐浮起，使管路和油罐之间被拉裂；焊合质量不太好，焊缝裂缝或有等。
上述便是有关双层罐泄露的常见现象以及渗漏部位的原因，总的来说，一般双层罐泄露会有非常大的气味以及罐内油量下降，而且罐外有油迹等；在环境恶劣的条件下以及安装不严谨时都是有可能会造成这种表现。当我们发现泄露现象时，一定要马上采取有效措施，及时止损。
如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，我们将为大家一 一解答。
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双层油罐的施工管理：
双层储油罐的施工对技术要求严厉,需求做好现场指挥与管理。各部门要清晰各自的管理责任,确保双层储油罐施工的顺利进行。例如,建设单位要负责做好加油站区域的地质勘查,并做好勘察数据和相关材料的整理,为设计部门拟定施工方案供给参阅。
在改造施工的各个环节上,都要进行管理和操控。例如,在项目准备阶段,应先当将加油站原单层储油罐撤除。撤除工作时要提早做好罐体整理,留意堵截电源和静电接地卡,将罐体维护或支撑设备撤除,确定罐体密封且符合撤除要求后,方可使用吊车将罐体吊离罐坑。在双层储油罐安装时,也要做好相关工艺管道的安置,例如管沟的坡度应操控在5%-20%之间,双层复合管道进孔后,要用机油做好密封工作。此外,像卸油口箱、阀门、快速接头等,也要依照相关的技术标准完成安装。验收阶段，要确保加油机、潜油泵等动设备单机试车及联动试车完成。
加强进度管理,可以使加油站尽快投入运转。在防渗一体化改造施工 中,通过以下办法可以进步施工进度管理水平:编制进度计划表,并且在施工过程中严厉依照计划开展工作,既可以进步资源使用率,又能够在预定工期内交付工程。进行动态管理,每周、每月开展一次工程进度报告会,对改造施工进度进行调控。
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如何对双层储油罐防雷设施进行定期检测？
1、每年雷雨季节来临前，应检查装设独立或者罐顶接闪器的防雷接地装置。要安装牢固，引下线的接头数目要少，断接卡接头应密而不松，可以用搭接焊接方法。如果用螺栓连接就必须拧紧，并且要把软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内，垫圈应该镀上锌。
2、对单纯的防感应电接地，每年的检测不得少于1次，其电阻值不大于30欧姆，如果不符合要求，要作相应处理。
3、每年要对外浮顶及内浮顶储油罐的浮盘和罐体之间的等电位连接装置是否完好检查两次，检查软铜导线是否有断裂或缠绕现象。
4、引下线在位于地面2米至地下0.3米一段的保护设施要完好。引下线要短而且直，避免拐弯或通过铁管等闭合结构，以免雷电流通过时因为电磁感应而产生火花放电。
5、每年检测接地电阻两次，雷雨季节来临之前要检测一次，独立电阻不的大于10欧姆，如果满足不了要求或者电阻值增大过快，要挖开检查，根据不同的情况进行处理或者补打接地极。
6、从油罐壁接地卡直接入地的引下线，应检查螺栓与连接件的表面是否有松托和锈蚀现象。如果有要及时擦拭拧紧。
7、罐区如果有地面或者地下工程施工时，应加强对接地极的监测，如果可能影响接地及，应进行检查测定。
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以上信息由专业从事加油站地埋式储油罐价格的通益金属于2024/4/26 3:12:47发布
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