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空压机设备故障按技术性原因，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。
一、设备故障的分类
1、磨损性故障
由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。
2、腐蚀性故障
腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。
化学腐蚀：金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。
电化学腐蚀：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电生。
物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。
3、断裂性故障
主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。
塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
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做好空压机维护保养，不仅能保证设备正常运行，同时还能确保设备在一定时间内实现连续性操作而不影响到压缩状态，另外注重维护保养还能有效延长设备使用寿命时间，提升设备使用价值。
空压机维护前期准备工作
为避免设备在维护保养中对操作者造成伤害，需要关闭设备电源同时等到机体温度全部冷却下来，另外在机体处于停机状态下，不要盲目的检查设备，在此需要提醒大家的是需要对空压机的自动控制系统做好检查，尤其是压缩机的检查
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空压机开机前的准备工作
1.检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
2.检查各测量仪表是否有松动或损坏。
3.检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足（停机状态下，打开加油口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次）。初次运转或长时间未使用（超过两个月未使用），开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油，防止启动时主机内无油。
4.盘车数转（初次运转或长时间未使用后开机）。
5.检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。（一般每周吹扫一次）
6.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。
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以上信息由专业从事山西空压机保养报价的山西玛泰机械设备于2025/9/1 9:03:47发布
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