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1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
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镀锌槽钢根据镀锌工艺的不同，可分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，将除锈后的钢浸渍在440~460℃左右熔融的锌液中，使锌层附着在钢构件表面，起到防腐的目的。
镀锌槽钢
槽钢的镀锌原理：
槽钢热镀锌层由锌在高温液体下分三步形成：
1、铁基表面溶解在锌液中形成锌-铁合金相层
2、合金层中锌离子进一步向基体扩散而形成锌铁相互溶解层
3、在合金层的表面覆盖锌层。
目前槽钢表面镀锌主要采用热镀锌。热镀锌是从比较古老的热镀锌方法发展起来的，自1836年法国将热镀锌应用于工业以来，已有170年的历史。但近30年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌工业取得了大规模发展。
在各种保护钢基体的涂布方法中，锌的热浸渍非常优异。在锌呈液体的状态下，经过相当复杂的物理、化学作用后，不仅在钢铁上镀覆厚的纯锌层，而且可以生成锌铁合金层。该镀敷法不仅具备电镀锌的耐腐蚀性，而且具备锌铁合金层。因此，该电镀法特别适用于各种强酸、碱雾等强腐蚀环境。
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Q345工字钢施工中安全性设定,Q345工字钢关键受不匀称制冷造成的残余应力.残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面规格越多,残余应力也越大.残余应力虽是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的特性还是有一定影响.如对形变,稳定性,等方面都会产生不利的功效;经过焊接以后,Q345工字钢的内部非金属夹杂物被压成薄片,发生分层现象.分层使Q345工字钢沿厚度方位受拉性能大大恶化,而且有可能在焊缝收缩时出现固层撕破.焊缝收缩诱发的部分应变常常达到屈服点应变的数倍,比载荷引起的应变大很多.
此外Q345工字钢不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存有焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处焊接残余应力较大，焊缝金属通常处在三向应力状态，增强了产生裂纹的概率，所以我们在施工操作中应提前预防才能够。
以上信息由专业从事镀锌角钢供应厂家的峻宏贸易于2025/9/1 16:56:41发布
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