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检测场所和环境
测场所和环境包括不限于能源、照明和环境条件(包括风速、温度、湿度等因素 ,应有助于无损检测的有效实施。
检测场所和环境除应符合国家和地方有关环境卫生和劳保护的法规外,还应尽量避免对人体有较大影响可能于扰正常操作、观察和判断的场所和环境。若检测场所和环境对检测质量有影响时,应采取有效的控制措施,同时监测和记录环境条件;当环境条件危及到检测结果时,应停止检测。应将不相容活动的相区域进行有效隔离,采取措施防止相互干扰。
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卧式容器设计单位的职责:
设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责;
设计文件中至少应包括强度计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(相关法规b或设计委托方要求时 ),必要时还应包括安装与使用维修说明书;
《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖范围内压力容器的设计总图应盖有特种设备设计许可;
GB 150.1 适用范围内的压力容器,设计单位应在容器设计使用年限内保存全部容器设计d文件。
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卧式容器腐蚀裕量
为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑腐蚀裕量。具体规定如下:
对有均匀腐蚀或磨损的元件,应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率(及磨损速率)确定腐蚀裕量;
容器各元件受到的腐蚀程度不同时,可采用不同的腐蚀裕量;
介质为压缩空气、水燕气或水的碳素钢或低合金钢制容器,腐蚀裕量不小于1mm。
壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的厚度:
a)碳素钢、低合金钢制容器,不小于 3mm;
b)高合金钢制容器,一般应不小于 2mm;
c)其他金属制容器按相应标准的规定
容器元件的名义厚度和成形厚度一般应标注在设计图样上。
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常规无损检测方法
超声检测
超声检测是利用超声波在介质中传播过程中形成衰减,遭遇界面形成反射性质进一步对缺陷进行检测的无损检测方法。在无损检测中超声检测是应用朂广泛的方法,对于任何尺寸的锻件、轧制件、焊缝等都非常适用,不管是钢铁,还是有色金属都可以利用超声法实行检测,包含了各类机械零件、结构件、锅炉、压力容器等。就物理性质来讲,通过超声法可以对厚度、硬度、深度、流量、强度等实施检测。
射线检测
通过被检测件不同透入吸收射线的程度对零部件内部缺陷进行检测的方法。工业中主要是应用X射线、γ射线、中子射线作为射线检测技术。可以把射线技术分为4个部分:射线照相检测技术、射线实时成像检测技术、层析射线检测技术、辐射测量技术。
以上信息由专业从事压力容器定期检验价格的山西华羽盛泰于2024/5/17 6:56:21发布
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