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声发射检测
能力范围:
1、检测出金属材料制承压设备加压试验过程的裂纹等活性缺陷的部位、活性和强度;
2、能够在一次加压试验过程中，整体检测和评价整个结构中缺陷的分布和状态;
3、能够检测出活性缺陷随载荷等外变量而变化的实时和连续信息。
局限性:
1、难以检测出非活性缺;
2、 难以对检测到的活性缺陷进行定性和定量，仍需要其他无损检测方法复验;
3、对材料敏感，易受到机电噪声的干扰，对数据的正确解释需有较为丰富的数据库和现场检测经验。
声发射检测的具体要求应按 NB/T 47013.9 的规定执行。
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检测技术等级
射线检测技术分为三级A一一低敏度术;AB 级一-中灵敏度技术B级一一高灵敏度技术。
射线检测技术等级选择应符合相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。承压设备焊接接头的射线检测，一般应采用 AB 级射线检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头，可采用 B 级技术进行检测。
当测中某条能 AB ( B商定在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)的前提下，若底片的像质计灵敏度达到了 AB 级(或B级)射线检测技术的规定，则可认为按AB 级(B级)检测技术进行了检测，承设备在用检测中，测的某些条件能 AB级测的求时，经合同双方商定，在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)后可采用A 技进行射线测，但应同时采用其他无损检测方法进行补充检测。
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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员
从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训，同时还必须熟悉本附录的规定;
从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式，以及有关设计、制造知识。
射线照相设
子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。
不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要，可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。
为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。
射线胶片
管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。
不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。
采用向后透照方式所使用的胶片，应在胶片中心加工一个孔，孔的直径应与源棒匹配。
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相控阵检测技术和传统手工超声波检测的原理相同，都是利用超声波反射法对被检工件进行检测，不同的是，传统的超声波检测使用单件探头来偏转声束。在某些情况下，双晶片或单元件聚焦探头也用于减少盲点和提高分辨率。但无论如何，超声波场在介质中以一个角度沿轴传播。单角度扫描限制了不同方向的定性和定量超声检测的可能性。因此，“有效”的标准需要使用多角度光束扫描来提高检测速度。然而，对于复杂的几何形状、大壁厚或有限的探头扫描空间难以实现检测，因此需要多元件相控阵探头和电子聚焦声束来满足上述情况下的检测要求。相控阵探头可实现角度偏转和动态聚焦，这就使超声波检测从二维方向移动变成一维方向移动，可以外置编码器以实现图像存储，经过对A扫、B扫、C扫或D扫图像的分析可有效地检出各种面状缺陷和体积型缺陷。检测结果还可以三维图像显示，为缺陷定位、定量、定性、定级等提供了丰富的信息。与上述TOFD检测技术一样也可实现图像存储，这就为后续的复核与校验提供条件，使得检测结果有效可查询。
以上信息由专业从事无损检测机构的山西华羽盛泰于2024/5/15 7:32:05发布
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