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法兰又叫法兰盘或者是突缘,主要是用于管子与管子之间相互连接的一个重要的零件,连接于管道的两端。两个法兰之间也可以相互连接,因为法兰上有孔眼,可以使用螺栓让两个法兰紧密相连。但是不同材质的法兰作用是不一样的,
不锈钢法兰包括的种类是比较多的,常见的有:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰、盲板法兰以及各种非标法兰等等,这些都统称为不锈钢法兰。
而不锈钢法兰和高压不锈钢法兰之间的区别,就在于“高压”二字,高压法兰能承受比较高的压力。常用高压力管道上使用的法兰都是带颈对焊法兰、整体钢制法兰,这类高压法兰要求都是相当严格,固溶、探伤必须要做,特别是法兰颈部不能有任何裂纹
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长颈对焊法兰广泛应用于各个行业,那么大家知道长颈对焊法兰的成型工艺吗?其实,长颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:
1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成长颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、不锈钢法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。
5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。
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热压法兰的无损检测
法兰的无损检测应在法兰热处理后进行,常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法,且制定无损检测操作规程。
用于磁粉检测的设备,应垂直于焊缝横向产生磁场,其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。
磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量,当显示深度大于规定壁厚的5%时,缺陷必须进行修磨
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工件出炉前关闭所有油嘴和风门,填写好《热处理工艺参数记录》。
热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。
同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。
相检验每炉不得少于一只;硬度检验每炉不得少于两件,每件不得少于3个点,检测部分分别位于受拉侧的母材,变形区。
机加工成型,根据不同管件的规格、型号等要求,按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型,使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理,必要时要进行晶间腐蚀检测。
以上信息由专业从事管道平焊法兰批发的富宇法兰于2024/5/9 6:27:35发布
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