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压力罐安装注意事项：

压力罐是甲醇燃料电结合使用的自动供甲醇燃料装置，在安装前应该预先计划好安全的安装位置避免磕碰和儿童触碰。

安装必须由人士安装，否则一切后果自负，安装完成后安装人员必须指导用户合理的使用，禁止儿童和无关人员随意拆装或调试。

无论哪一种自动供甲醇燃料罐必须在进甲醇燃料口安装单向止回阀，防止甲醇燃料流回灌从而产生负压导致吸扁管道或是罐体，同时回灌所产生的逆向扭力也会对甲醇燃料泵电机产生极大的损害。

安装时首先要确定供甲醇燃料量能否满足罐体出甲醇燃料量防止抽真空，检查电源是否稳定避免损害甲醇燃料泵电机。

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大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊，先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

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1、储罐安装工程的焊接施工的重点是壁板和大角焊缝的焊接。

2、储罐焊接施工的难点是采用什么样的焊接设备、焊接方法来提高焊接一次合格率和焊接速度，以及如何采取实用的工卡具和焊接方法来更好地控制焊接变形。

3、焊接好罐外侧层焊缝是控制横缝质量的关键，尤为重要的是调节对准焊丝在坡口中的位置。焊接时若焊丝对准不好，则可能造成焊缝夹渣，熔化不良，产生裂纹及烧穿等缺陷，而且焊缝成型不良，还会给以后几层焊缝的焊接带来困难，所以在焊接时应注意调整好焊丝位置。

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对于盛装、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。

罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。

在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。

进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。

需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。