福建铸造增碳剂成份服务为先 晟鑫丹冶金材料生产[晟鑫丹冶金2a2416f]内容：
石墨化增碳剂简介：
含量：碳：92%-95%，硫：0.05以下
粒度：1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装：25KG子母包
用途：球墨铸造
不建议用冲入法，它会降低本产品的吸收率，石墨化增碳剂在溶化时不要打渣，否则易裹在废渣里影响碳的吸收。
石墨化增碳剂与传统生铁相比：
1.本产品使用中无残留，利用率高；
2.便于生产使用，节省企业生产成本；
3.磷硫含量大大低于生铁中含量，性能稳定；
4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。
由于生产条件下影响的因素很多，因此，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响，灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳，反之则增碳效率低。从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。
一种新型的石墨化铁合金产品慢慢逐渐在炼钢工艺中占据了不可或缺的地位这就是石墨增碳剂,石墨增碳剂现在越来越被许多厂家的肯定，其主要原因是因为石墨增碳剂自身的许多优点一直吸引着许多厂家使用，甚至有些厂家已经每月都有石墨增碳剂的采购计划，但在使用石墨增碳剂的时候关于如何提升石墨增碳剂的吸收率一直困扰这很多铸造厂家，
当使用中频炉铸造时使用石墨化增碳剂应事先调配比例，按照生产要求将石墨化增碳剂加入炉底，这样做可以有效提高石墨化增碳剂的吸收路达到95%以上，但在厂家铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况，这时在加入石墨化石油焦增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨化增碳剂，并结合人工搅拌促进石墨化增碳剂的吸收率，从而提高其使用效果
以上信息由专业从事铸造增碳剂成份的晟鑫丹冶金于2024/5/7 11:51:59发布
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