重庆铸造用石墨增碳剂求购来电垂询「晟鑫丹冶金」

重庆铸造用石墨增碳剂求购来电垂询「晟鑫丹冶金」[晟鑫丹冶金2a2416f]内容：1、铸造用石墨增碳剂的加入方式对吸收率的影响　　使用感应电炉熔炼时加入铸造用石墨增碳剂的吸收效果影响比较显著，增碳剂不要在炉料加入炉底前投放，应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为铸造用石墨增碳剂的熔点比炉料的熔点高，所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收，若直接将其加入炉底，不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。

一般石墨增碳剂经过高温处理。高温处理的石墨增碳剂的石墨成核能力大大提高，石墨化能力得到改善。因此，在石墨铸件时，还应选择经过高温处理的石墨增碳剂作为铸造材料!一般石墨增碳剂经过高温处理。高温处理的石墨增碳剂的石墨成核能力大大提高，石墨化能力得到改善。因此，在石墨铸件时，还应选择经过高温处理的石墨增碳剂作为铸造材料!

7、石墨增碳剂适用对硫要求较严的球墨铸铁，固定碳含量高且吸收率好。非常适用于半吨到12吨的中频炉。

8、在练钢上面石墨增碳剂的熔点较低，炼钢的温度较高，这样对石墨增碳剂的烧损厉害，反而吸收率不高。煤质增碳剂的熔点高，固然吸收率低，但不烧损，做出来的不比石墨的差，费用差距又非常大，钢厂的用量一般很多，从成本费用上考虑，就接受不了的。

有以下几个方面需要注意的：

1.石墨化增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)

2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀

3.加入时间太晚

4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入

5.尽量别用太多铁锈的材料。

有以下几个方面需要注意的：

1.石墨化增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)

2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀

3.加入时间太晚

4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入

5.尽量别用太多铁锈的材料。

以上信息由专业从事铸造用石墨增碳剂求购的晟鑫丹冶金于2024/5/13 8:18:21发布

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