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陕西石墨增碳剂厂来电洽谈「晟鑫丹冶金」

发布者:晟鑫丹冶金 发布时间:2024-05-10 11:43:43

陕西石墨增碳剂厂来电洽谈「晟鑫丹冶金」[晟鑫丹冶金2a2416f]内容:由于生产条件下影响的因素很多,因此,很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响,灰分高,对增碳有抑制作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。

铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的,石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用,是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料,所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要;

如何了解铸造用石墨增碳剂质量好坏呢?

我们主要看其石墨化程度,好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上,这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上,硫含量在0.02-0.05%,氮含量在100-200PPM,价格在7-9千元/吨,煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂,硫含量在0.1-0.5之间,氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。

2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上,达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。

炉内铁水不要出完,预留部分铁水,然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些!

不建议用冲入法,它会降低本产品的吸收率,石墨化增碳剂在溶化时不要打渣,否则易裹在废渣里影响碳的吸收。

压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

石墨化增碳剂与传统生铁相比:

1.石墨化增碳剂使用中无残留,利用率高;

2.便于生产使用,节省企业生产成本;

3.磷硫含量大大低于生铁中含量,性能稳定;

4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。

以上信息由专业从事石墨增碳剂厂的晟鑫丹冶金于2024/5/10 11:43:43发布

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