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焊接钢管也称焊管，要用厚钢板或带钢通过打卷成形后电焊焊接做成的无缝钢管。焊接钢管生产工艺流程简易，生产制造率，种类尺寸多，机器设备资少，但一般抗压强度小于无缝管。20个世纪30时代至今，伴随着热轧带钢轧机生产制造的迅速发展及其电焊焊接和检验技术的发展，焊缝质量不断提升，焊接钢管的种类规格型号日益增加，并在越来越多的行业替代了无缝管。焊接钢管按焊接的方式分成直缝焊管和螺旋式焊管。
直缝焊管生产工艺流程简易，生产制造率，低成本，发展趋势迅速。螺旋式焊管的抗压强度一般比直缝焊管高，可用较窄的锻坯生产制造管经比较大的焊管，也可以用相同总宽的锻坯生产制造管经不一样的焊管。可是与同样尺寸的直缝钢管对比，焊缝长度提升30~，并且生产速度较低。
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镀锌钢焊接特点分析
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
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镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
以上信息由专业从事山西DN25直缝焊管联系电话的山西保瑞和于2024/5/12 8:21:17发布
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