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外焊：选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接
超声波查验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两边母材进行的查看
X射线查看Ⅰ：对内外焊缝进行X射线工业电视查看，选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度;
扩径：对埋弧焊直缝焊管全长进行扩径以进步焊管的尺度精度，并改进焊管内应力的散布状态;
水压实验：在水压实验机上对扩径后的焊管进行逐根查验以确保焊管到达标准要求的实验压力，该机具有自动记录和储存功能;
倒棱：将查验合格后的焊管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺度;
超声波查验Ⅱ：再次逐根进行超声波查验以查看直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺点;
X射线查看Ⅱ：对扩径和水压实验后的焊管进行X射线工业电视查看和管端焊缝拍片;
管端磁粉查验：进行此项查看以发现管端缺点;
防腐和涂层：合格后的焊管根据用户要求进行防腐和涂层
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冷扩（减）径：厚壁直缝钢管进行精密扩径提高厚壁直缝钢管的精度尺寸，减小钢管内应力
厚壁直缝钢管工业电视流水线作业无损控伤Ⅰ：直缝焊钢管内外焊缝与临近母材进行严格检测，工作速度：2.5米/分钟。
产品水压试验：水压试验机上钢管进行逐根检测以确保试验压力。
端口处理：合格的厚壁直缝钢管加工达到管端要求形式。
钢管防腐：厚壁直缝钢管按合同工艺做防腐涂层与相关工作。
从现有技术来看，连铸圆坯热送热装炉技术可在连轧管生产线和部分AR、ASSEL轧机生产线推广，达到连铸圆坯。大口径无缝钢管在线淬火热处理工艺的成功，简化了合金钢管生产工艺流程，降低了能源消耗和吨钢热处理成本。“穿孔+冷拔（轧）”机组的产品能适应市场需求和用户认可，在现阶段仍然有存在的生命力；ф76mm以下热轧无缝钢管机组被定为落后产能，目前业内对此尚存在争议。
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冷拔焊管热处理工艺，一般有两种：
⑴ 退火：主要是消除焊接应力状态和加工硬化现象，改善焊管的焊缝塑性。加热温度在相变点以下。
⑵ 正火(常化处理)：主要是改善焊管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，尽善金属显微组织、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。
根据冷拔焊管不同的使用要求又可以分焊缝热处理和整体热处理。
焊缝热处理：又可分为在线热处理和离线热处理
焊缝热处理：在钢管焊接后，使用一组中频条状感应加热装置在焊缝部位沿轴向进行热处理，经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊缝区加热，不涉及钢管基体，以改善焊缝组织，消除焊接应力为目标，无需固定加热炉。焊缝在长方形感应器下加热，该装置备有温度测定器自动跟踪装置，当焊缝偏转时能自动对中并进行温度补续，还能利用焊接余热，节约能源，其大不足是加热区和非加热区温度差会导致明显的残余应力，而且作业线较长。
以上信息由专业从事太原80焊接钢管批发市场的山西保瑞和于2024/5/19 6:10:25发布
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