生产成本及生产效率对比:
对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床
每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h
每天更换夹具、工装的次数44
每次换装需要的时间2分钟30分钟
每天换装消耗的时间8分钟120分钟
每天换装消耗的成本96.03元1440元
每年换装消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年节省的费用322560元
零点定位体系增长质检事情的柔性化
当本日的牵引车在旷野里以50km/h的速率奔跑,并以雷同的速率发展时,他的齿轮箱换挡必需毫无艰苦。k:平均起来没有间隙的配合,这种过渡配合适用于IT4-IT7级,推荐用于稍有过盈的定位配合,通常采用木锤装配。零点定位体系大幅增长了这来自14个大类的变速箱的装置测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车装备了来自我司的零点定位体系,这些宝成为了高达数吨的齿轮箱能够疾速的精度比较高的停止试车。
定位销做支撑时,压块该如何调整?
我们在设计中,往往是下面这种情况:
一般原则:
•当压块能保证与定位销之间的间隙大于3mm 时可以只调整一个方向,如果因为其他原因在现场干涉,可以适当的修磨一下压块去处理。
•当由于工件自身原因,不能保证压块于定位销之间的距离为3mm 时可以增加压块另外两个方向的调整。其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑,只需要用气0枪就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。不做支撑的定位销,需不需要轴向调整?在设计中定位销伸出工件的有效长度一般是3-5mm,但实际上会发现实际做出的夹具放上工件后伸出长度经常没有这个值。造成这方面的原因有如下几个方面:
•冲压件本身存在回弹量,工件在放置上去之后往上翘。
点定位系统的推广
随着机械自动化程度越来越高,我公司数控设备日益增多,为保证产品质量,提高生产效率,又引进了零点定位系统。002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线。它是一个的定位和锁紧装置,能保证工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,减少人工成本,提高自动化程度和加工精度,这是我公司今后的发展方向。
以上信息由专业从事零点定位快换系统价格的速易德工业装备系统于2024/5/21 3:33:49发布
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