系统原理：
利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中
弹簧i片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复定位精度0.0025mm，采用HSK空心锥柄定位原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。
零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，适合于柔性的安装。
零点快速定位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。
用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
自动化型零点定位系统拉紧力20KN，夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。零点定位体系大幅增长了这来自14个大类的变速箱的装置测试柔性化。可与其他液压/气压夹具配套使用。
技巧特色：
零点定位体系带来的好处编纂简扮装夹的繁琐事情，加重劳动强度削减90%的停机光阴，提高事情效率，增多加工利润反复定位精度0.002mm，实现超周详的加工配套机器人技巧，适用于自动化生产线
零点定位体系可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和丈量，因为在多工序的周转中其定位零点稳定，大大节俭了帮助光阴，是将来加工制造业成长的偏向。
以上信息由专业从事零点定位快换装置价格的速易德工业装备系统于2024/5/9 4:02:37发布
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