过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低,在合模加压时,树脂会离析出来,并跑在(流向)填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时,则要用较低的合模速度,才会获得较好的制品质量。对于壁厚大于4.8mm得知品,采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品,对于较厚的制品,为获得更为均匀的固化速度,可以降低成型温度。
影响其亮度的另外一个原因是在注塑的工艺过程中出现了问题。在注塑过程中如果无法让制品进行充分的冷却,它表面的亮度会很暗,所以冷却系统越好,制品的亮度越高。
在进行熔炼时,温度过低,会让BMC注塑制品制作过程的流动性变得差,容易让产品的光泽不够好看,所以需要提升溶体的温度。只要掌握好技巧,能够制作出更好、更精美的制品。
BMC制品成型方法汽车配件bmc模具
bmc材料加工现采用注射成型机成型,在使用bmc给料机强制压入bmc圆筒的过程中,用螺杆前向圆筒,注射成模腔硬化成型过程。BMC材料是热固性材料,注塑机料筒温度不能太多,一般设定在60度,便于材料流动即可。
由于注塑制品的安全性,是每个人现在都关心的问题,毕竟,它与因此的生活密切相关,特别是对于婴儿玩具中的注塑制品,事实上,塑料安全性与颜色密切相关,一般情况下,因此认为注塑制品颜色越深,安全性越差,它只能说有一定的关系,但并非。
以上信息由专业从事BMC模具定做的苏阳电器制品于2024/5/4 3:18:22发布
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